華諾機械沖壓模具設計

來源：www.wsccoffee.cn瀏覽量：載入中...發布時間：2022.12.17

  一般來說，可以簡單地將沖壓模具設計分為工程設計模和連續模。工程模具可分為復合材料模具、拉伸模具、鉚接模具等。下面簡要介紹這些模具的結構和功能：

  單工序模具是指在一次沖壓中只能完成一次沖壓工序的模具。項目完成后，需要人工或機械手將產品從模具中取出，然后放入下一站的模具中繼續生產，直到模具的所有工序完成，整個產品都可以完成。這種沖壓模具設計維護簡單，但生產耗時費力，需要花費更多的人力和時間成本，產品廢品率高。復合模：常見的復合模結構有復合落料、復合拉深等，此模結構與其它工程模結構略有不同。其沖頭設計在下模中，其他模板為下夾板（固定沖頭）、下擋板和下材料剝離板（外剝離），上模板為母模（或刀刃），由內剝離板和上墊板組成。內部剝離是通過懸掛在上背板上的恒定高度套筒進行的，然后由桿或彈簧支撐。例如，用于沖裁的復合模具通常從內側移除0.50mm，即不能低于母模，否則母模趨于塌陷或不釋放。為了使產品從母模中擠出，內部脫落的力應足夠大，一般如果材料較厚，可以安裝氮氣彈簧。

  連續模：又稱“級進模”，是在沖壓模具設計時，完成兩個或兩個以上沖壓工序的模具，模具維修困難，需要有經驗的裝配工人操作，但生產效率很高，打模速度可以生產數千件產品，節省人力和時間成本，產品報廢率低。

  在當前激烈的市場競爭中，產品進入市場往往是成敗的關鍵。模具是優良高效的產品生產工具，模具開發周期是整個產品開發周期的組成部分。所以客戶對模具開發周期的要求越來越短，很多客戶把模具交付周期放在基本，然后才是質量和價格。因此，如何在保證質量和控制成本的前提下，縮短模具開發周期，是一個值得認真思考的問題。

  模具開發周期包括沖壓模具設、制造、組裝和模具測試階段。所有階段的問題都將直接影響整個公司開發周期，但一些重要因素的作用是基本和齊全的。小編以為，人為因素和質量控制就是因素。因此，華諾機械在保證產品質量和成本目標的前提下，采取了項目風險管理、平行工程、模塊化設計等管理和技術解決措施，提高員工學習積極性，提高沖壓模具設計質量，縮短模具開發周期。

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