拉伸模具加工廠：拉伸間隙

來源：www.wsccoffee.cn瀏覽量：載入中...發布時間：2022.11.29

  華諾拉伸模具加工廠：拉深模凸、凹模間隙過小時，增加了拉伸力，增加了材料的內應力，甚至在拉伸過程中會導致拉延斷裂。但當間隙太大時，壁部容易起皺。
  華諾拉伸模具加工廠：在確定拉伸模具間隙方向時，應正確選擇后面一次拉深的間隙方向。在中間拉深過程中，間隙的方向是任意的，間隙方向應根據下列原則確定。
  當拉伸零件要求正確的外部尺寸時，間隙應通過減少沖頭來獲得，當拉伸零件要求正確的內部尺寸時，間隙應通過擴大凹模來獲得。當矩形組成部分拉深時，由于這些材料在角部分具有較厚，角部分的間隙應比直邊部分大0.1t。
  華諾拉伸模具加工廠溫馨提示：
  1.對于較高的強度材料，K取較小的值。
  2.對于精度較高的拉深件，建議采用拉深系數m=0.9~0.95。

  2.凸模圓角半徑的增大可以降低拉深系數的極限值，應避免圓角半徑過小，如果圓角半徑過小，拉應力會明顯變薄，在后續的拉伸過程中，變薄的部分會轉移到側壁，同時受到切向壓縮，形成明顯的帶有小折痕的環。

  凹模圓角進行半徑對拉深和變形有明顯重要影響，增加凹模圓角以及半徑不只降低了拉深力，而且由于控制截面應力值的降低，增加了一次拉深中可能的拉深深度，即可以通過降低拉深系數的極限值。然而，過大的圓角半徑會減少壓環下的空白部分面積，因此，當外緣離開壓環的平面部分時，可能會導致產生很多皺紋。

  對于用于多通道拉深的沖頭圓角半徑，可以選擇為具有與模具半徑相同的值，然后每個通道可以使工件直徑減小一半。拉深沖頭的圓角半徑取決于工件的要求，如果所需的工件圓角半徑較小，則需要添加塑模，使整個圓角較小。
  3.為了控制毛坯的流動，增加或減小表面零件的阻力，在拉制復雜曲面零件時，必須在模具上設置桿件。
  在拉深成形過程中，材料與工具接觸面之間的摩擦是一個復雜的問題。潤滑的目的是減少壓板與板面的摩擦，有助于分散加工熱量，延長模具使用壽命，增加滾動邊界比是主要目標。

  華諾拉伸模具加工廠：潤滑劑應滿足一定的附著力，即粘度高，容易在板與工具之間形成牢固的膜層，有利于不銹鋼板在深壓力拉伸時的性能；潤滑劑主要用于凸模與材料之間，以避免因下模與板料之間摩擦不足而導致滑動失控；對工具和材料無化學（腐蝕）反應；容易進行清洗，甚至可以不需要清洗；用于深壓延的潤滑劑主要含有滑石和硫組分，用于強化膜層。

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