影響冷沖壓模具使用期限的原因與維護

來源：暫無 瀏覽量：載入中...發布時間：2021.10.19

  要提高沖壓模具質量，必須合理選擇材料。材料采用并進行相應的熱處理技術和優化的加工技術，可以提高模具的制造精度和使用期限，延長使用期限。然后，闡述一下影響冷沖壓模具使用期限的因素及所采取的維護措施。
  隨著經濟的快速發展，冷沖壓模具被應用于機械零部件企業的批量生產中，通常企業為了獲得較大的效益，冷沖壓模具通常更注重冷沖模的使用期限。

  沖壓模具材料對沖壓模具使用期限的影響是首要的因素。對模具使用期限影響較大的是模具材料，模具的材料性能對模具的使用期限有很大的影響，例如，在拉伸模的制造中，使用Cr12MoV鋼，容易產生咬合和拉毛，而GT35鋼結硬質合金制作GT35硬質合金則較大削弱咬合傾向，提高模具使用期限。

  其次是沖壓模具工作硬度對模具使用期限的影響。模具硬度的提高主要是指模具鋼的壓縮強度、耐磨性和耐咬合性，但模具韌性降低，耐冷熱疲勞，耐磨損。由于硬度過高，造成模具斷裂，在生產和使用過程中，極少數會產生變形和磨損，是常見的失效形式。
  沖壓模具使用期限的影響因素是影響模具冶金質量的因素。冶金質量主要影響那些大、中截面模具鋼，以及含碳、合金元素的模具鋼，表現有非金屬同化、碳化物偏析、中間松散等，對那些高碳、高合金鋼，容易造成模具淬火和初期破壞的都容易發生。
  通過對影響冷沖模使用期限因素的分析可以看出，影響沖壓模具使用期限的因素很多，在進行模具設計時要考慮這些因素，設計出經濟、有效的產品，對于特殊用途的冷沖壓模具，應根據其使用要求設計經濟適用的模具。要提高冷沖模的使用壽命，必須正確選擇模具材料。然后進行合理的冷沖壓模具設計結構，使其具有韌性、鋼度和強度，以確保冷沖壓模具在沖壓過程中不受沖壓力的影響而變形、損壞或磨損。模具設計應盡可能采用帶導向的模具設計，同時也要考慮模具設計間隙，設計間隙太小或太大都會增加凸凹模的磨損，從而造成模具的損壞和使用期限降低。除了以上所敘述的因素，更重要的是合理使用維護沖壓模具，在使用和存放時要進行注意。

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