沖壓模具裝配與修理中應注意的問題

來源：www.wsccoffee.cn瀏覽量：載入中...發布時間：2019.08.10

沖壓模具各部分加工制造完成后，即可進入裝配階段。由于模具零件精度高、誤差小，為了保證沖壓模具的正常工作，除了準確定位外，還應安排正確的安裝順序。接下來，沖壓模具廠華諾小編為您詳細講解。

　　1、沖壓模具上下模座安裝在沖床或沖床滑塊上，下模座安裝在沖床或沖床工作臺上。上下模座固定后，可將模件安裝在模座上，以保證安裝位置正確、準確，避免誤差導致模具正常工作。

　　2、沖壓模具和凹模安裝時，應留有均勻的下料間隙，以保證沖壓質量，延長沖壓模具的使用壽命。上下模的裝配順序應根據模具結構確定，有導柱和無導柱的模具的安裝應確定不同的安裝方法。對于復雜的沖壓模具安裝，需要根據上下模件安裝的有限尺寸確定合理的裝配順序。有時安裝順序不當不僅影響后續的安裝工作，而且可能無法安裝，因此正確的安裝順序至關重要。\

　　3、沖壓模具臨時修理是指不需要折疊、只需要在機器上成型或只需要修理的零件。主要包括以下幾個方面：

　　（1）備件更換。

用油石打磨凸模和凹模的鈍邊。

　　（2）更換彈簧橡膠并擰緊松動的螺釘。

　　（3）用于緊固或堆焊的松沖頭。

　　（5）調整模具間隙和定位裝置。

（6）更換新推出器。

以上就是沖壓模具廠華諾小編為您講解沖壓模具裝配與修理中應注意的問題，希望對你有所幫助！

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