沖壓拉伸模具的結構特點和維護方法
來源：www.wsccoffee.cn瀏覽量：載入中...發布時間：2018.12.24
沖壓拉伸模具的結構類型也很多，沖壓拉伸模具的各個零件加工制造完成后，就能夠進入總裝階段。因為模具的零件精度高，差錯小，所以要安排好正確的裝置次序才能確保沖壓拉伸模具的正常作業。下面華諾小編和大家分享一下結構特點和維護方法：
一、沖壓拉伸模具結構：
1、沖壓拉伸模具通常按工序性質可分為沖裁模、彎曲模、拉深模和成形模等；按工序的組合方式可分為單工序模、復合模和級進模等。但不論何種類型的沖模，都可看成是由上模和下模兩部分；
2、其中上模被固定在壓力機工作臺或墊板上，是沖模的固定部分；
3、工作時，坯料在下模面上通過定位零件定位，壓力機滑塊帶動上模下壓，在模具工作零件（即凸模、凹模）的作用下坯料便產生分離或塑性變形，從而獲得所需形狀與尺寸的沖件；
4、上?；厣龝r，模具的卸料與出件裝置將沖件或廢料從凸、凹模上卸下或推、頂出來，以便進行下一次沖壓循環。
二、沖壓拉伸模具的維護方法：
1、緊固零件，檢查緊固零件是否松動、損壞現象，采取的辦法是找相同規格的零件進行更換；
2、模具使用過程中沖頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。沖頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等；
3、壓料零件如壓料板、優力膠等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養時檢查各部位的配件關系及有無損壞，對損壞的部分進行修復，氣動頂料檢查有無漏氣現象，并對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更換；
4、模具長時間使用后必須磨刃口，研磨后刃口面必須進行退磁，不能帶有磁性，否則易發生堵料；
5、彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧較易損壞，通常出現斷裂和變形現象。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規格和型號，彈簧的規格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認，只有在三項都相同的情況下才可以更換。
以上就是華諾小編和大家分享的沖壓拉伸模具結構特點和維護方法，感興趣的小伙伴一起來看看吧！
相關資訊詢文章：山東沖壓模具設計中需要考慮的因素
更多相關知識請關注華諾機械官網：http://www.wsccoffee.cn
魯公網安備 37030602000401號
